液压泵驱动装置的种类一般分为两类:机械驱动装置和液压驱动装置。机械驱动装置传动部分是由电动机和减速器等组成,其优点是设备简单,价格低廉,容易管理并且节能,能实现有级调速且比较方便。液压驱动装置是由原动机,液压电机和液压传动部分组成,可实现低转速启动,转速可任意调节;因设有液压防反转装置,减缓了抽油杆倒转速度。液压泵包括定子和转子,上海液压泵定制,定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体外套内形成的。衬套的内表面是双螺旋曲面,定子与液压泵转子配合。转子在定子内转动,实现抽吸功能。转子由合金钢调质后,经车铣、剖光、镀铬而成。每一截面都是圆的单螺杆,上海液压泵定制,上海液压泵定制。液压泵有着自己的优势,和离心泵相比,液压泵不需要装阀门。上海液压泵定制
液压泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是液压泵的基本工作原理。上海液压泵定制液压泵可分为液压泵和双液压泵和三液压泵,无论是哪一种都要注意对其进行保养。
立式液压泵转速和流量是线性关系,泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求,流量精度(±1%),可作为计量泵用于实验室,配药,配料等。压力(扬程)生成与"定子"螺旋导程(T)有关,一个导程(T)输出压力为0.6 Mpa(60米扬程)压差级,二个导程为二级泵压力为1.2Mpa(12 0米扬程)。根据工况需要任何一种型号都可以制造成,立式,斜置式,可移小车载式等型式的泵。立式液压泵零件少,结构不复杂,所以拆卸、维修简单,即使初次使用也可在短期内容易掌握。
液压泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。液压泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作尽可能是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时尽可能采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。液压泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴,则认为正常。假如液压泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件。
液压泵采油系统由四部分组成,电控部分、地面驱动部分、井下泵部分、配套工具部分。电控部分包括电控箱和电缆, 电控箱是液压泵井的控制部分,控制电机的启、停。该装置能自动显示、记录液压泵井正常生产时的电流、累计运行时间等,有过载、欠载自动保护功能,确保生产井正常生产。液压泵地面驱动部分包括减速箱和驱动电机、井口动密封、支撑架、方卡等;地面驱动装置是液压泵采油系统的主要地面设备,是把动力传递给井下泵转子,使转子实现行星运动,实现抽汲原油的机械装置。从传动形式上分,有液压传动和机械传动;从变速形式上分,有无级调速和分级调速。液压泵转子采用双吸式结构,螺杆两端处于同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。上海液压泵定制
液压泵的主要工作部件由定子和转子组成。上海液压泵定制
液压泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的**油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。液压泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。液压泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。上海液压泵定制
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