至少一个流体通道内的流体的流动可以相对于输入端口和输出端口内的流体的流动垂直。射流片可以是流体喷射设备,该流体喷射设备包括流体喷射片,用于从流体喷射设备喷射流体。流体通道层可以经由限定在流体喷射片内的多个流体馈送孔射流地耦接到流体喷射片。进一步地,流体喷射设备的至少一部分可以在可注塑的材料内二次注塑。本文所述的示例还提供了一种用于循环射流片内的流体的系统。该系统可以包括流体贮存器和射流地耦接到流体贮存器的射流片。所述射流片可以包括流体通道层。所述流体通道层可以包括沿着射流片的长度限定的至少一个流体通道,和耦接到流体通道层的中介层。所述中介层可以包括限定在中介层中的多个输入端口以将至少一个通道层射流地耦接到流体源,和限定在中介层中的多个输出端口以将至少一个通道层射流地耦接到流体源。该系统还可以包括射流地耦接到流体贮存器和射流片的外部泵,用于施加足以将流体移动通过输入端口和输出端口的压力差。所述流体喷射片可以包括经由限定在流体喷射片内的多个流体馈送孔射流地耦接到流体通道层的流体喷射片。该流体喷射片可以包括多个喷嘴和射流地耦接到喷嘴以通过喷嘴喷射流体的流体激发腔阵列。多功能絮流片检修哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。常州机箱散热絮流片工程

若要对空气冷却器本体1的出风角度改变,即打开伺服电机9和plc控制器10,使plc控制器10控制伺服电机9正转或反转,从而使伺服电机9带动第二齿轮14转动,第二齿轮14带动齿轮8主动,齿轮8带动第三齿轮13转动,从而对圆柱杆6和第二圆柱杆12转动,使挡板7能够做左右摇摆动作,使得空气冷却器本体1的出风方向改变,该装置可以方便改变空气流动的方向,便于调节吹风角度,以满足人们使用,结构简单,操作方便,实用性强,便于推广和普及。应说明的是:以上所述为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。常州液冷板絮流片多功能絮流片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

图7是根据本文所述原理的示例的用于形成流体流动结构的方法的流程图。在所有附图中,相同的附图标记指代类似、但不一定相同的元件。附图不一定按比例绘制,并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外,附图提供了与说明书一致的示例和/或实施方式;然而,说明书不限于附图中所提供的示例和/或实施方式。具体实施方式打印中所使用的流体可以包括油墨和含有颜料的其他流体。包括颜料的流体可能会遭受颜料沉降。颜料可能不溶于可打印流体(诸如油墨媒介物),并且可能形成离散颗粒,如果所述离散颗粒在可打印流体中不稳定,则它们会结块或聚结。颜料沉降速率可能由于颜料大小、密度、形状或絮凝程度的差异所致。为了防止颜料聚结或从可打印流体中沉降出来,可以将颜料均匀地分散在可打印流体中,并以分散形式稳定,直到将可打印流体用于打印。颜料可以以颗粒大小的分布的形式存在于可打印流体中,所述颗粒大小可以基于性能属性选择,所述性能属性诸如稳定性、光泽度和光学密度(“od”)等。进一步地,在颜料沉降的情况下,可以使用开盖来确保具有其颜料的可打印流体准备好进行打印而不会产生不期望的打印错误。颜料沉降导致喷嘴。
流体喷射片可以将油墨或另外的流体喷射到诸如纸张的打印介质上以形成期望的图像,或者将一定量的流体放置在打印介质的数字寻址部分。进一步地,如本说明书和所附权利要求书中所使用的那样,术语“长度”是指所描绘的物体的更长或长的尺寸,而“宽度”是指所描述的物体的更短或短的尺寸。甚至更进一步地,如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样,术语“多个”或类似语言意味着被广义地理解为包括从1到无穷大的任何正数。现在参考附图,图1a至图1c是根据本文所述原理的示例的包括流体喷射层(101)、流体通道层(140)和中介层(150)的流体喷射片(100)的视图。具体地,图1a是根据本文所述原理的示例的本文称为流体喷射片(100)的流体流动结构的图。图1b是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线a-a的图1a的流体喷射片(100)的剖视图。图1c是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线b-b的图1a的流体喷射片(100)的剖视图。为了将流体喷射到诸如打印介质的基质上,流体喷射片(100)包括流体喷射子组件(102)阵列。在图1a中为了简化,在图1a中用附图标记标识了一个流体喷射子组件(102),并且特别是其喷嘴开口(122)。此外,应当注意,流体喷射子组件(102)和流体喷射片。多功能絮流片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

该空化气泡将流体推出喷嘴开口(112)并到打印介质上。随着汽化的流体气泡破裂,流体被从流体馈送孔(108)引入到喷射腔(110),并且重复该过程。在该示例中,流体喷射片(100)可以是热喷墨(tij)流体喷射片(100)。在另一个示例中,流体喷射致动器(114)可以是压电设备。当施加电压时,压电设备改变形状,从而在喷射腔(110)中产生压力脉冲,并将流体推出喷嘴开口(112)并到打印介质之上。在这种示例中,流体喷射片(100)可以是压电喷墨(pij)流体喷射片(100)。流体喷射片(100)还包括形成在流体馈送孔基质(118)中的多个流体馈送孔(108)。流体馈送孔(108)将流体传递到相应的喷射腔(110)或从相应的喷射腔传递出。在一些示例中,流体馈送孔(108)形成在流体馈送孔基质(118)的穿透膜(perforatedmembrane)中。例如,流体馈送孔基质(118)可以由硅形成,并且流体馈送孔(108)可以形成在穿透硅膜中,所述穿透硅膜形成流体馈送孔基质(118)的部分。即,膜可以利用孔穿透,当与喷嘴基质(116)结合时,该孔与喷射腔(110)对准,以在喷射过程期间形成流体的进出路径。如图1b和图1c中所绘出,两个流体馈送孔(108)可以对应于每个喷射腔(110),使得该对孔中的一个流体馈送孔(108)是到喷射腔(110)的入口。多功能絮流片加装哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。常州真空钎焊絮流片焊接
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壳体的总长度被限定为盖与排出端口之间的长度。本发明还延伸至各种形式的汲取管。汲取管的开口与壳体盖之间的距离可以为壳体的总长度的0%至70%。在0%的距离处,汲取管与壳体盖齐平地封闭,并且因此不再浸入至旋流器中。为壳体的总长度的40%的比较大距离、特别地20%的比较大距离以及特别地10%的比较大距离是推荐的。而且,推荐的是,在具有用于引入流体连同固体颗粒和/或至少一种液体的共同预燃室的多旋流器中使用本发明,因为这种布置需要轴向旋流器。而且,本发明还涉及具有权利要求9的特征的单个引导叶片。用于旋流器的这种引导叶片显示出具有至少三个边缘e1、e2以及e3的几何形状,其中至少一个边缘e3以用于在固定点处直接地或间接地固定在旋流器的壳体中的手段为特征。引导叶片显示出未固定至壳体的至少两个边缘e1和e2,其中边缘e1至壳体的中心线具有距离d1并且第二边缘e2至壳体的中心线具有距离d2,其中d1<d2,其特征在于,在固定之后,区域a被限定为壳体的与固定点相交的横截面区域。在将引导叶片固定在旋流器的壳体中之后。常州机箱散热絮流片工程
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