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连接部是两端带有连接通孔的连接板。本实用新型采用上述设计，通过连接部和固定部将一台龙门吊与固定面相连接，而当有多台龙门吊时，同样可以先将多台龙门吊先行串联，之后再将前端和后端的龙门吊与固定面相连接，如此，在台风来临时所有龙门吊底部紧紧连接，形成了整体抗风形态。本防风固定组件的固定部分别焊接在龙门吊的行走装置两端，轨道端侧的挡块上和轨道下的预埋铁上；连接部的作用是将龙门吊串联起来达到固定效果。制作连接部和固定部的钢板根据龙门吊的大小选取合适的厚度，但小不应小于10mm；由于需要使用销子进行连接，所以焊件和连杆开孔要达到一致，孔比销子≤2mm为宜，根据龙门吊的大小选取销子直径，但小直径不应小于16mm。将固定部分别焊接在轨道端部的挡块上、龙门吊行走装置的两端和轨道下的预埋件上，制作连杆时的长度需要对应龙门吊上的缓冲装置，使缓冲装置相互贴紧后，焊件和连杆上的孔保证销子能穿进去。当一条生产线上有多台龙门吊时，缓冲装置相互顶紧，焊件和连杆连接属于紧配合，在台风来临时所有龙门吊底部紧紧连接，形成了整体抗风形态。皮带龙门架设计要保障稳定性。上海物料起重机龙门架承重能力
其特征在于，所述支撑架包括两相对竖立的立板，所述立板包括下部支撑部和上部承接部，所述上部承接部长度为A，下部支撑部长度为B，其中＜A/B＜，两立板之间设有两个悬臂吊梁(2)，两所述悬臂吊梁(2)分别设有收尾两端。2.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，所述龙门底座(3)卡合在两下部支撑部之间，龙门底座(3)前后侧固定有竖立的连接板，所述连接板通过螺栓固定左右两端的支撑部。3.根据权利要求2所述的龙门架，其特征在于，所述龙门底座(3)下部两侧固定有龙门架滑座(5)。4.根据权利要求3所述的龙门架，其特征在于，所述龙门架滑座(5)下侧面开有截面为工字型的滑槽，所述滑槽内涂有润滑层。5.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，所述立板上部设有双梁(1)，所述双梁(1)包括分别固定于两立板上的机座。6.根据权利要求5所述的龙门架，其特征在于，所述机座内侧安装有用于安装丝杆的丝杆支承座(6)，所述丝杆支承座通过螺栓固定于所述机座内侧面。7.根据权利要求5所述的龙门架，其特征在于，所述机座上表面固定有天车导轨(4)，所述天车导轨为铸铁材质滑轨。技术总结本实用新型提出了一种龙门架，包括龙门底座，所述龙门底座上部设有支撑架。上海物料起重机龙门架承重能力链板龙门架哪家好？大元服务更周到！
个发明创造主要在于对滑索的定位铺设，主要采用单边立架与右端支板上的配合完成滑索的定位固定，第二个发明创造采用了多个立柱对攀爬横梁固定，但是没有涉及到游乐场所轨道滑索的固定连接；针对轨道滑索在室外的环境中难固定，且固定方式比较复杂的情况下提出了一种龙门架式轨道滑索固定结构。技术实现要素：本实用新型目的针对现有轨道滑索的问题，采用了一种较为新颖的结构改进前述问题，为达到上述目的所采取的技术方案是：一种龙门式架轨道滑索固定结构，包括与地面固定连接的龙门架和轨道滑索，所述轨道滑索由龙门架内侧通过，轨道滑索与龙门架通过钢丝绳吊装连接。推荐的，所述龙门架由两个立柱和连接立柱的横向连接柱组成，两个立柱立于轨道滑索两侧，横向连接柱高于轨道滑索设置。本实用新型所具有的有益效果为：1、本实用新型一种龙门架式轨道滑索固定结构针对轨道滑索进行固定，避免了现有技术中多条斜拉钢丝绳进行加固，有效消除了轨道滑索运行时游客剐蹭碰触钢丝绳的风险，提高游乐项目的安全性，且每段轨道滑索均设有龙门架结构进行固定，使得轨道滑索运行过程更平稳；2、龙门架结构采用拆分式结构，使得龙门架便于运输。
用于带动所述滑块移动。11、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案，其中：所述驱动件包括弧形触发板，所述弧形触发板固定端与清理盒转动连接，所述弧形触发板固定端上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮转动轴与拉绳缠绕。12、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案，其中：所述收集组件包括与滤板表面卡接的收集盒，所述收集盒朝向刮板的一侧开设有收集槽，所述收集槽中转动连接有收集杆以对刮板表面的污垢清理。13、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案，其中：所述收集杆两端均固定连接有收集齿轮，所述收集杆下方啮合有受压齿条，所述受压齿条与收集盒内壁滑动连接，所述受压齿条和收集盒之间抵接有压缩弹簧。14、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案，其中：所述收集杆表面固定有毛刷层，所述收集盒内壁固定有与毛刷层接触的碰撞杆，所述收集杆和收集齿轮之间通过单向轴承连接。15、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案，其中：所述调节组件包括驱动杆以及调节驱动杆角度的第二驱动杆，所述驱动杆固定端与车轮架铰接，所述驱动杆输出端铰接有轨道铁鞋。皮带龙门架设计要考虑动力。
所述弹性变形体套设于所述螺杆上，所述预紧螺母螺合于所述螺杆的另一端，所述弹性变形于所述预紧螺母和所述第二预制基础之间。17.在其中一个实施例中，所述弹性变形体与靠近所述螺母的表面为弧面，所述弧面朝靠近所述螺母的方向突出；18.所述弹性变形体靠近所述第二预制基础的表面为第二弧面，所述第二弧面朝靠近所述第二预制基础的方向突出。19.在其中一个实施例中，所述预拉系统还包括套设于所述螺杆上的垫圈和第二垫圈，所述垫圈位于所述螺母和所述弹性变形体之间，所述第二垫圈位于所述弹性变形体和所述第二预制基础之间。20.在其中一个实施例中，还包括支撑机构，所述支撑机构连接在相邻两个所述预拉系统的螺杆上，且所述支撑机构用于对所述第二预制基础的中部进行支撑。21.在其中一个实施例中，所述支撑机构包括垫板、支撑臂及锁紧螺母，所述垫板套设于所述螺杆上且与所述预制基础贴合，所述支撑臂的端部设有连接套，所述连接套套设于所述螺杆上，所述支撑臂向所述第二预制基础弯曲呈弧形支撑所述第二预制基础，所述锁紧螺母螺合于所述螺杆上将所述连接套锁紧固定。22.上述龙门吊装配式预制基础，钢轨将龙门吊钢轮的轮压传递到预制基础和第二预制基础上。新能源龙门架需求增，大元制造更胜任！浙江物料起重机龙门架维护保养
江苏龙门架厂家下料。上海物料起重机龙门架承重能力
龙门架就是形似龙门，可提拉的轻小型起重设备。龙门架主梁为工字钢等型材，既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接，可快速拆卸安装，用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦，可起吊500～5000KG的重物。可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。过去的龙门架为不可移动式龙门架，在大型机械或轨道作业中，这种龙门架使用不方便，需要多次拆装。但是多次拆装浪费人力和时间，给生产运用造成很大的麻烦。技术实现要素：本发明提出一种龙门架，解决了现有技术中的问题。本发明的技术方案是这样实现的：龙门架，包括龙门底座，所述龙门底座上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座，所述支撑架包括两相对竖立的立板，所述立板包括下部支撑部和上部承接部，所述上部承接部长度为A，下部支撑部长度为B，其中＜A/B＜，两立板之间设有两个悬臂吊梁，两所述悬臂吊梁分别设有收尾两端。技术特征：1.龙门架，包括龙门底座(3)，所述龙门底座(3)上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座。上海物料起重机龙门架承重能力
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