机械密封:1.机械密封的分类:(1)内装式与外装式:区分于弹簧置于工作介质之内外。(2)平衡型与非平衡型:区分于动环左右两侧介质作用力是否自动抵消。2.型号表示方法示例:104WMq5-45轴(或轴套)外径mm,数字;密封圈的材料和形状,数字;静环的材料和结构,拼音字母;动环的材料和结构,拼音字母;密封型式,数字属内装单端面单弹簧非平衡型传动套传动的泵用密封,动环为钨钴硬质合金,静环为浸渍芬醛石墨,密封圈为聚四氟乙烯V形圈,轴(或轴套)外径45毫米。3.机械 密封的优缺点:(1)优点:可靠性好,摩擦阻力小,消耗功率少,运转周期长,泄漏量小,可用于高温高压、低温低压各类机泵。(2)缺点:价格昂贵,安装拆卸麻烦,技术要求高。泵用机械密封的泄漏量监测对于预防性维护至关重要。湖南离心泵用机械密封制造

通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金、钴基硬质合金、无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、浸金属石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纤维、三氧化二铝特殊陶瓷等等;基体材质可选为2Cr13不锈铁、301不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、聚四氟乙烯等等;弹簧补偿件可选材质为哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等;不同于釜用机械密封,泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等;而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物,泄露对环境和生物会造成严重威胁。泵用机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是泵类机械的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。泵用机械密封种类繁多。型号各异,其维修也是很难辩别和判断。湖南离心泵用机械密封制造泵用机械密封的弹簧设计应适应不同的工作压力。

弹簧密封与波纹管密封:按照机械密封在本身构造方面的不同,也可以分为弹簧密封与波纹管密封。而弹簧密封中,有些机械密封通常会运用一根大弹簧提供形变补偿,同时其扭矩与受力面较为不均匀,可以适用于一般的低速工况,而弹簧密封中也有使用多个小弹簧作为形变补偿,这种多弹簧结合的方式可以避免扭矩的作用,并确保密封作用面可以均匀受力,因此在较高速的工况下更为合适。但这种弹簧结构的机械密封很容易由于弹簧形体而夹带有固态颗粒,因此对于固液混合相的介质一般难以运用,很容易造成堵塞,为此通过波纹管密封可通过波纹管对弹簧作为替代,这种波纹管一般会通过焊接的方式与机械密封面结合,并与底座相连接,是一种新型的机械密封工艺,一般可以被运用于高温或低温的混合介质中,且其本身不容易产生堵塞,因此也拥有更高的密封性。
不同类型的泵用机械密封详细解析:单端面机械密封,单端面机械密封是指泵轴只有一侧设置机械密封,另一侧为轴承或轴套密封。其结构简单,密封效果较好,适用于低温、低压、流量较小的场合,如生活给水、小于2.94×103kpa流量小的工业水泵的轴封、管道泵的轴封、灌溉水泵和金属泵的轴封等。双端面机械密封:双端面机械密封是指泵轴两侧均设置机械密封,以更好地保证密封效果。其结构较为复杂,但密封效果好,使用寿命长。双端面机械密封普遍应用于中、高温、高压、大流量和易燃、易爆、有毒、有害介质的泵,如石油化工、食品、医药、污水处理、造纸、电力、钢铁等行业的生产设备。机械密封的冷却液应根据介质的温度和化学性质选择。

密封效果不理想常用的措施有:1.在条件允许的情况下,尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.107~0.11MPa,密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高或者压力几乎接近该密封使用较高极限时,也可由密封腔引液体至低压区,使轴封液体流动以带走摩擦热。2.根据每种泵的操作条件,合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命,在很大程度上取决于密封辅助系统的配置,另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机械密封的密封效果也是很不利的,在这些方面应该做到严格把关。机械密封的冷却系统对于高温工况下的泵尤为重要。湖南离心泵用机械密封制造
泵用机械密封的安装角度对性能有直接影响。湖南离心泵用机械密封制造
泵机械密封的类型及其适用范围:随着工业技术的不断发展,泵作为一种重要的流体输送设备,其机械密封技术也得到了不断的改进和提高。泵机械密封是指利用机械力将回转轴与固定部分之间形成的缝隙密封起来的一种密封方式。下面我们将介绍泵机械密封的几种常见类型及其适用范围。端面机械密封:端面机械密封是较常用的密封方式之一,它是利用两个平行于泵轴心的面相对旋转产生的压力,将密封面压紧,在油膜的保护下形成密封。端面机械密封通常适用于低、中压大流量、高转速的泵。湖南离心泵用机械密封制造
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