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NUTR型滚轮是安装在轴上的双列轴承单元。它们由具有特定外表面形状的较厚外圈和满装圆柱滚子组件组成。支承型滚轮可以承受较高的径向载荷和由于轻微的不对中和歪斜运行产生的轴向力;适合用于凸轮传动、床身轨道、输送设备等应用场合。轴承带一个内圈、两个活挡圈和双侧密封，轴承在出厂前已填装了适量的润滑脂，并能通过内圈进行润滑。不带保持架的轴承具有尽可能多的滚动体，因此承载能力非常高。然而由于运动学条件限制，这些轴承可以达到的转速要低于有保持架引导的120支承型滚轮的转速PWKR螺栓滚轮轴承螺柱的两端都有一个内六角孔，安装时可用内六角扳手将螺栓型圆柱滚子滚轮轴承固定就位。常州精密径向滚轮轴承导轨型号
螺栓型滚轮在设计方面与带轴向引导的支撑型滚轮一致，只是用大截面的支承螺栓代替了内圈。螺栓带有安装螺纹，且两端多数有内六角槽。也有带紧配合偏心套的滚轮。通过偏心套，可以调节外圈表面实现与相邻结构支承轨道的理想接触。螺栓型滚轮有迷宫密封、间隙或接触密封的类型。外圈外表面为冠状修形，与多数优化的INA轮廓形状设计一致。重型滚轮NNTR系列轴承外径面是圆柱形和弧形外圈是壁比较厚的满装圆柱滚子轴承能承受较重的载荷。钧达轴承专注满装圆柱滚子轴承二十年产品配套国内外多家主机厂百万检测设备为品质保驾护航复合滚轮轴承代号NUKR螺栓滚轮轴承以双列满装圆柱滚子轴承为基础，两列滚子组之间无整体式挡边。
产品特性：采用厚壁外圈，以增加滚轮的刚性和承载能力。滚子类相较于滚针类，额定载荷更大，适用于承受高载荷、冲击载荷的场合。外圈外径有圆弧面和圆柱面，圆弧面外圈的轴承可缓和因安装误差带来的不均等负荷，降低边缘应力。圆柱面外圈轴承与对方滑轨面的接触面积大，适合于大负载或低硬度的滑轨面。附带保持架的结构适合于转速高的部位，满滚子的适合转速低，摆动运动和承载重负荷的部位。在安装时，需注意勿将内圈的油孔装在负载区域，否则会缩短寿命。
PWKR...2RS设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承PWKR...2RS设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承以双列满装圆柱滚子轴承为基础。芯柱头和压装式法兰环通过滚子组轴向引导外圈。这使得PWKR...2RS设计形式的螺栓型圆柱滚子滚轮轴承在滚轮倾斜或偏转运行的情况下，能够承受相对较重的恒定轴向载荷。PWKR...2RS设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承两侧都配有丁腈橡胶（NBR）材料的接触式密封件。密封件与钣金角圈集成在一起，并与法兰环和芯柱头相互接触。角圈压入至外圈肩部。PWKR...2RS设计形式的螺栓型圆柱滚子滚轮轴承在芯柱的两端都带有一个内六角孔，使它能够在安装时用内六角扳手固定就位。每个内六角孔的中心都有一个补充润滑孔，在需要时可以安装压入式油嘴或连接集中润滑系统的适配器盖板使复合滚轮主侧滚轮、轴头安装在一起，成为一个整体。
静载荷滚轮轴承的允许静载荷取决于F0rmax和C0(→producttable）。如果平稳运行的要求比正常情况低，静载荷可以超过C0，但是不应超过上限允许径向静载荷F0rmax。动载荷与外圈在轴承座内受到完全支撑的典型滚动轴承相比，滚轮轴承只在外表面和轨道之间产生一个很小的接触区。实际接触区域取决于所施加的径向载荷及滚轮表面轮廓。有限的接触面积引起外圈变形，进而改变轴承内的载荷分布，影响到承载能力。产品表中列出的基本额定载荷已考虑到这种情况。承受动载荷的能力决于必要的使用寿命，但考虑外圈的强度同样重要。因此，不应超过允许径向动载荷的上限值Frmax轴向载荷挡边使螺栓型滚轮轴承在倾斜或偏转运行的情况下，能够承受轴向载荷。允许载荷的大小取决于内部设计。NUKR螺栓滚轮轴承每个内六角孔的中心有一个补充润滑孔，安装压入式润滑脂油嘴与集中润滑系统相连的转接头。复合滚轮轴承代号
滚轮轴承在轴承的安装之前，一般都会注入适量的润滑脂。常州精密径向滚轮轴承导轨型号
大多数螺栓型圆柱滚子滚轮轴承（尺寸均≥22）的芯柱头有一个内六角孔，可以在螺母拧紧的时候，用内六角扳手固定。小尺寸16和19的某些螺栓型圆柱滚子滚轮轴承在芯柱头位置设计有凹槽，可使用螺丝刀使其固定。根据安装情况，可以通过凹槽或内六角孔将带有偏心套的凸轮随动件调整到需要的偏心度。不得敲打芯柱头，以免损坏螺栓型圆柱滚子滚轮轴承。SKF推荐将芯柱头中的润滑孔置于螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的非载荷区。油孔位置与芯柱头部的标记位置相对应。位置3的润滑孔可能用于配合锁定装置，以避免芯柱体旋转。安装堵头时，用顶杆将它按压安装到位。常州精密径向滚轮轴承导轨型号
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